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螺桿泵安裝校正╃☁✘✘☁,您要這樣做

2022-04-21 10:55 已有 人瀏覽 螺桿泵


螺桿泵的安裝對泵的平穩執行和使用壽命有重要影響✘✘·。要認真安裝和糾正╃☁✘✘☁,不得倉促進行✘✘·。今天╃☁✘✘☁,將與您討論螺桿泵的安裝和校正✘✘·。


1.準備工作✘✘·。


基本尺寸•₪•·、位置•₪•·、標高應符合設計要求;

裝置不得有缺件•₪•·、損壞•₪•·、鏽蝕等情況╃☁✘✘☁,管口保護和堵塞應完好;

盤車應靈活╃☁✘✘☁,無阻滯✘✘·。卡住╃☁✘✘☁,無異常聲音✘✘·。


2.就位


灌漿前╃☁✘✘☁,清除地腳螺栓孔內的雜質;

水泥乾燥後╃☁✘✘☁,檢查底座和地腳螺栓孔是否鬆動╃☁✘✘☁,並適當擰緊地腳螺栓✘✘·。


3.螺桿泵找平✘✘·。


水平和垂直螺桿泵的縱橫不得超過0.1/1000╃☁✘✘☁,測量時應以加工面為基準;


螺桿泵整體安裝小╃☁✘✘☁,無明顯偏差✘✘·。


4.找正螺桿泵✘✘·。


(1)柔性聯軸器泵•₪•·、泵軸•₪•·、電機軸直接連線╃☁✘✘☁,徑向位移偏差不超過0.1mm╃☁✘✘☁,兩盤平行間隙允許偏差不超過0.2mm✘✘·。如果超過上述資料╃☁✘✘☁,可在電機或泵下調整✘✘·。同一位置的電影數量不超過3╃☁✘✘☁,兩個聯軸器之間的間隙保持在2mm-4mm之間✘✘·。(小泵取小值)✘✘·。


(2)如果有彈性套柱銷聯軸器╃☁✘✘☁,徑向位移偏差不超過0.05mm-0.08mm╃☁✘✘☁,兩個聯軸器之間保持3mm-5mm的間隙✘✘·。校準中線後╃☁✘✘☁,擰緊泵和電機地腳螺栓✘✘·。


(3)原動機與泵(或變速器)連線前╃☁✘✘☁,應單獨測試原動機轉向╃☁✘✘☁,確認後再連線✘✘·。


(4)糾正主動軸和從動軸✘✘·。連線後╃☁✘✘☁,盤車檢查是否靈活✘✘·。


(5)泵與管道連線後╃☁✘✘☁,應重新校正╃☁✘✘☁,若與管道連線異常╃☁✘✘☁,應調整管道✘✘·。


5.管道安裝


清理管道內部及管端╃☁✘✘☁,清除雜物╃☁✘✘☁,密封面及螺紋不得損壞;


相互連線的法蘭端面或螺紋軸應平行✘✘·。法蘭螺栓或管接頭不得強行連線;


管道與泵連線後╃☁✘✘☁,不得進行焊接和氣割✘✘·。如需焊接或氣割╃☁✘✘☁,應拆除管道或採取必要措施╃☁✘✘☁,防止焊渣進入泵╃☁✘✘☁,損壞泵部件;


管道配置應根據參考資料進行復檢✘✘·。


6.螺桿泵吸管配置要求✘✘·。


(1)所有與泵連線的管道應獨立•₪•·、牢固地支撐╃☁✘✘☁,以減少管道振動╃☁✘✘☁,防止管道重量壓在泵上;


(2)吸管的具體要求₪☁₪◕•:


管道直徑不得小於泵的入出口直徑;


短吸入管減少彎頭;


使用變徑管時╃☁✘✘☁,變徑管的長度不得小於管徑差的5-7倍;


當泵的安裝位置高於吸入液位時╃☁✘✘☁,吸入管的任何部分都不應高於泵的入口╃☁✘✘☁,水平直管段應傾斜(泵的入口高)╃☁✘✘☁,不應小於5/100~20/1000;


泵入口前直管段長度不小於入口直徑的3倍;


(3)按需設定工藝流程和維修所需閥門;


(4)兩臺及以上泵並聯時╃☁✘✘☁,各泵出口應配備止回閥;


(5)高溫管道應設定膨脹節╃☁✘✘☁,以防止熱膨脹產生的力完全作用於泵上✘✘·。


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